Ampleksa gvidilo pri plasta ŝimo-dezajno

1, Superrigardo de muldila dezajno

Plasta ŝimodezajno estas nemalhavebla parto de moderna produktadindustrio, kiu rekte influas la dimensian precizecon, surfacan kvaliton, produktadon-efikecon kaj koston de plastaj produktoj. Muldila dezajno devas konsideri produktan formon, materialajn trajtojn, produktadvolumon, ekipaĵkapaciton kaj aliajn faktorojn, celante desegni racian strukturon, simplan fabrikadon, longan funkcidaŭron, kostefika ŝimo. Ĉi tiu gvidilo klarigos pri la ŝlosilaj paŝoj de plasta muldilo.

2, plasta materiala elekto

La ĝusta elekto de plasta materialo estas la premisomuldilo dezajno. Malsamaj plastoj havas unikajn fizikajn, kemiajn kaj prilaborajn proprietojn, kiel forto, fortikeco, temperaturrezisto, ŝrumpado, ktp., kiuj rekte influas la muldilan strukturon de dezajno kaj muldan procezon. En la elekto de materialoj, necesas konsideri la uzon de produktaj postuloj, pretigmalfacilon, koston kaj mediprotekton kaj aliajn faktorojn. Oftaj plastaj materialoj inkluzivas polietilenon (PE), polipropilenon (PP), polistirenon (PS), ABS, nilonon (PA), polikarbonaton (PC) ktp.

3, tajpu procezan analizon

Muldiproceza analizo estas grava paŝo por determini la ŝiman dezajnoskemon. Analizante la formon, murdikecon, dimensia toleremo de la produkto, elektu la taŭgan muldan metodon (kiel injekto-muldado, kunprema muldado, blovo-muldado, ktp.), kaj determini la plej bonajn muldajn kondiĉojn (kiel temperaturo, ekscito, tempo, etc.). ktp.). Injekto-muldado fariĝis la plej ofte uzata plasta mulda metodo pro sia alta efikeco, fleksebleco kaj adaptebleco. Proceza analizo ankaŭ devas konsideri la ŝiman ellasilon, plenigrapidecon, premon tenantan tempon kaj aliajn faktorojn por certigi produktokvaliton.

4, muldila strukturo dezajno

La dezajno de muldilo estas la kerna parto de la muldilo, kiu rekte determinas la fabrikan malfacilaĵon, servodaŭron kaj produktan kvaliton de la muldilo. La dezajno devas sekvi la principon de racia disiga surfaco, kompakta strukturo, facila prilaborado kaj muntado. La ĉefa strukturo inkluzivas kavon, kernon, ŝiman kadron, glitan blokon, enmeton ktp. La elekto de disigaj surfacoj devus certigi glatan malmoldadon kaj neniun evidentan ekbrilon; La dezajno de kavaĵo kaj kerno devus konsideri la ŝrumpa indico de la materialo, la eldondeklivo kaj aliajn faktorojn. Muldila dezajno devus certigi sufiĉan rigidecon kaj stabilecon; La uzo de glitiloj kaj enmetoj povas redukti la malfacilecon de prilaborado kaj plibonigi la flekseblecon kaj konserveblecon de la ŝimo.

5, malvarmiga sistemo planado

La malvarmiga sistemo havas gravan efikon sur la mulda kvalito kaj mulda vivo de plastaj partoj. Racia malvarmiga sistemo-dezajno povas mallongigi la muldan ciklon kaj redukti la deformadon kaj deformadon de la produkto. Dum desegnado de la malvarmiga sistemo, faktoroj kiel la speco de malvarmiga medio (kiel akvo kaj oleo), la loko kaj aranĝo de la malvarmiga akvokanalo kaj malvarmiga efikeco devus esti konsiderataj. Ĝenerale, la malvarmiga akvokanalo devas esti kiel eble plej proksima al la surfaco de la kavo kaj egale distribuita por certigi, ke la temperaturo de ĉiu parto de la produkto falas egale.

6, fundamento kaj liberigo mekanismo

Mekanismo de elĵeto kaj malmuldado estas la ŝlosilo por certigi la glatan malmoldadon de plastaj partoj. La dezajno devas baziĝi sur la formo, grandeco, murdikeco kaj aliaj faktoroj de la produkto, elektu la taŭgan elĵetan metodon (kiel ekzemple fingringo, puŝplaton, gaskapon, ktp.), kaj determini la elĵetan pozicion kaj la grandecon de la forto de elĵeto. La elĵeta mekanismo devas esti desegnita por certigi, ke la elĵeta forto estas egale distribuita por eviti damaĝon aŭ deformadon de la produkto dum la malmolda procezo.

7, muldilaj materialoj kaj varmotraktado

La elekto de muldila materialo rekte influas la servodaŭron kaj koston de la muldilo. Ofte uzataj ĵetmaterialoj inkluzivas ĵetŝtalon (kiel ekzemple P20, 718, NAK80, ktp.), malmolan artikon, ktp. Elektante materialojn, faktoroj kiel forto, malmoleco, eluziĝorezisto, fortikeco kaj varmotraktado-agado estu konsiderataj. Varma traktado (kiel estingo kaj hardado) estas grava rimedo por plibonigi la agadon de ĵetmaterialoj, kiuj povas signife plibonigi la malmolecon, eluziĝoreziston kaj lacecreziston de la ĵetkubo.

8, muldilo prilaborado kaj muntado

La pretigo kaj muntado de ŝimo estas la lasta ligo de fabrikado de ŝimo, sed ankaŭ la ŝlosila paŝo por certigi la precizecon de la ŝimo. Necesas sekvi la principon unue malglata kaj poste fajna, kaj adopti raciajn pretigajn metodojn kaj precizecajn kontrolajn mezurojn por certigi la dimensian precizecon kaj forman kaj pozician toleremon de ĉiu parto de la muldilo. Dum muntado, necesas atenti la reciprokan kunlaboron de ĉiu parto por certigi la glatan malfermon kaj fermon de la muldilo kaj precizan pozicion. Samtempe, ankaŭ necesas efektivigi la necesan elpurigon kaj muldan teston por kontroli la raciecon de la muldila dezajno kaj la muldan kvaliton de la produkto.

Resume,plasta muldilodezajno estas sistema inĝenieristiko, bezonas konsideri plurajn aspektojn de faktoroj. Per scienca dezajno, racia materiala elekto, zorgema prilaborado kaj muntado, altkvalita, alta efikeco kaj longvivaj plastaj muldiloj povas esti desegnitaj, kio provizas fortan garantion por la produktado kaj disvolviĝo de entreprenoj.